“竞聘”工程师 沉浸式体验北汽蓝谷麦格纳工厂制造流程

众所周知，一辆汽车的制造，是由上万个零部件组成的复杂工业工艺，而参与生产之外的人要如何快速get到汽车生产过程中的核心关键信息呢？“沉浸式参与”或许是一种不错的方法。

在日前的极狐“极智工厂OPEN DAY”上，“车友头条”的编辑就化身为“工艺工程师”竞聘者的身份，来到这座被誉为“东方格拉茨”的高端智造基地，详细了解世界一流的“MAFACT生产体系”，以沉浸式体验的方式，零距离感受麦格纳位居世界前列的生产制造工艺和管理体系。

麦格纳生产管理体系，为何能造出这么多顶级豪车？

提到麦格纳，关注汽车的人会有所了解，它是多元化的全球汽车零部件供应商，拥有超过百年的高端汽车制造经验和历史，其位于奥地利的格拉茨工厂，至今已生产超过370万辆汽车，其中不乏奔驰G级、阿斯顿·马丁Rapide等顶级豪车。

2019年12月，北汽蓝谷麦格纳高端智造基地竣工，麦格纳首次在欧洲以外地区开设整车制造工厂，这也是亚洲首个麦格纳合资高端智造基地。北汽蓝谷麦格纳高端智造基地全面导入麦格纳MAFACT生产运营管理体系，以一线豪华车同级的世界级制造标准，带来全面可靠的高端品质保证。

如果走马观花式的参观，是很难体会到这套生产管理体系精髓的，因此我们为了更直观的感受MAFACT生产运营管理体系，以团队形式进行了多项互动游戏，将自己化身为流水线上大的一颗螺丝钉，从“各自为战”变成“协同生产”，将团队的生产效率瞬间提升好几倍，同时也通过游戏体会到，百年来汽车制造演变的过程中，各种方式方法的选择与改进，并最终成为我们当前高端汽车的“智造”结果。

自动化产线是标配 高精尖操作一步到位

随着数字化时代发展得如火如荼，汽车自动化生产早已成必然选项。在北汽蓝谷麦格纳高端智造基地内，不论是冲压车间、车身车间、涂装车间、总装车间还是电池PACK车间，随处可见自动化产线及机械手臂忙碌的身影。

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